Hệ thống máy giặt đường hầm cho xưởng giặt 10 tấn đến 20 tấn ngày.

Hệ thống máy giặt công nghiệp đường hầm hay con có tên gọi khác là máy giặt con rồng đây là hệ thống tiên tiến nhất hiện nay. Bao gồm một hệ thống khép kín hoàn toàn bằng máy từ lúc giặt- hấp- ủi và gấp thành sản phẩm. Đặc biệt hệ thống máy tính điều khiển chính được cài đặt phần mềm và thiết kế dùng để thiết lập các chương trình giặt tự động phù hợp với từng loại vải, từ lúc đưa đồ vào giặt cho đến khi nhận thành phẩm.

XEM NHANH NỘI DUNG

I. Công nghệ máy giặt đường hầm, máy giặt con rồng là gì?
II. Các thiết bị chính trong hệ thống máy giặt đường hầm, máy giặt con rồng Kanegiesser
1. Máy giặt đường hầm Kanegiesser PowerTrans nhập khẩu từ đức
2. Máy ép công suất lớn Kanegiesser PowerPress
3. Máy sấy chuyển luồng không khí Kanegiesser PowerDry
4. Máy trung chuyển đồ Kanegiesser EMT/EMQ Synchro
5. Máy là máng Kanegiesser HPM HighPower Ironer
6. Máy gấp tốc độ cao CFM. II FoldMaster Compact
7. Máy gấp khăn tốc độ cao Kannegiesser SpeedLine
III. Quy trình, nguyên lý hoạt động của hệ thống máy giặt đường hầm Kannegiesser
IV. Thi công lắp đặt mô hình máy giặt đường hầm, giặt con rồng tại Việt Nam

Máy giặt đường hầm phù hợp với đối tượng khách hàng có nhu cầu giặt lớn công suất từ 5 tấn, 10 tấn, 20 tấn, 30 tấn, 50 tấn trên 1 ngày hoạt động như các xưởng giặt quy mô lớn, công ty dệt may, các công ty nhà máy xí nghiệp.....với mức đầu tư từ 10 tỷ-50 tỷ đồng cho 1 hệ thống.

#

Công nghệ máy giặt đường hầm, máy giặt con rồng là gì?

 

Máy giặt đường hầm là sự kỳ diệu khéo léo của máy móc hiện đại và kỹ thuật những máy giặt công nghiệp sử dụng máy tính điều khiển này được thiết kế để xử lý khối lượng lớn các loại đồ vải có tính chất tương tự nhau (loại và kiểu giặt) trên cơ sở giặt liên tục với số lượng nhân công hoạt động thấp và làm tái sử dụng lượng nước tiêu thụ.

Như cái tên của nó, các thiết bị bao gồm một ống kim loại dài được gọi là một đường hầm. Một vòng xoáy kim loại khổng lồ được gọi là một trục vít chạy xuống trung tâm của đường hầm, chia nó thành phần được gọi là "túi”. Đồ vải được nạp vào một đầu của đường hầm và nước chảy vào từ đường khác. Các ốc vít được làm để tạo ra các lỗ và đường hầm được nghiêng để cho phép nước di chuyển xuống đường hầm dễ dàng.

Các hóa chất thích hợp được thêm vào trên đường đi. Đồ vải buộc phải đi theo một hướng và nước buộc phải theo hướng ngược lại cho phép đồ vải di chuyển đến phần nước dần dần sạch và hóa chất mới. Các vít một phần quay và đảo ngược để cung cấp sự khấy đảo đồ vải trong mỗi túi. Sau khi một số lượng phân bổ thời gian đã trôi qua, các vít làm cho một vòng quay đầy đủ và đồ vải được trải ra toàn bộ đường hầm và di chuyển về phía trước để đến túi tiếp theo. Đồ vải là buộc phải đi từ một đầu của đường hầm đến đầu khác. Vải dơ liên tục đi vào một đầu của đường hầm trong khi đồ đã giặt sạch liên tục đi ra khỏi đầu khác. Thời gian 1 chu trình tạo lên quá trình tuần hoàn liên tục trong vòng 3 phút một mẻ giặt sạch được đẩy ra và chuyển qua quy trình ép và sấy là tiếp theo.

Các mặt hạn chế của hệ thống giặt đường hầm.

Hệ thống giặt đường hầm có nhiều ưu thế vượt trội như vậy nhưng bên cạnh đó cũng có những mặt hạn chế. Một trong những nhược điểm lớn của máy là sự cần thiết của việc sử dụng các công thức giặt tẩy giống nhau trên mỗi mẻ giặt. Máy giặt đường hầm hiện đại đã tích hợp điều khiển bộ vi xử lý có thể giám sát và điều chỉnh các mức hóa chất trong mỗi khoang giặt, làm giảm mức độ nghiêm trọng của quá trình này.

Đối với hệ thống giặt là mà việc giặt sấy chia làm nhiều lần với sự kết hợp của máy giặt và máy sấy thông thường sẽ thành công hơn một hệ thống giặt là đường hầm. Do sự hạn chế một số chương trình giặt là, yêu cầu sản phẩm đồng nhất, yêu cầu không gian và trên hết là giá cả rất đắt, một máy giặt đường hầm sẽ hạn chế sự linh hoạt của bạn trong phòng giặt là.

#

Các thiết bị chính trong hệ thống máy giặt đường hầm, máy giặt con rồng Kanegiesser

#

Máy giặt đường hầm Kanegiesser PowerTrans nhập khẩu từ Đức

Máy giặt đường hầm Powertrans

 

- Tiết kiệm nhân công: hệ thống được vận hành trên dây chuyền tự động hóa tối đa, kiểm soát vận hành bằng hệ thống phần mềm máy tính.Giảm tối đa nhân công vận hành trong các giai đoạn tăng hiệu suất làm việc.

- Tiết kiệm nước: được trang bị hệ thống tái sử nước trong quá trình vận hành giúp tiết kiệm nước lên đến 30-50% so với máy giặt công nghiệp phổ thông bởi hệ thống lọc tuần hoàn nước.

- Tiết kiệm hóa chất: Được trang bị hệ thống bơm định lượng đo lồng độ hóa chất giúp việc cấp hóa chất cho từng giai đoạn đúng Do hệ thống hoạt động liền mạch giữa các giai đoạn với nhau.

- Thích hợp cho toàn bộ các ứng dụng báo chí điển hình, ví dụ như vải lanh và đồ trang trí khách sạn

- Có các công suất khoang giặt lựa chọn từ 40 kg, 50 kg, 60 kg hoặc 85 kg

- Công suất lớn hàng giờ từ 300 kg đến 1.500 kg

- Kết quả đảo giặt được tối ưu hóa do chiết xuất trước với tối đa giặt 40 vòng/phút

- Tái sử dụng tối đa lượng nước nóng trong quá trình giặt với hóa chất rửa đi kèm

- Quá trình vận hành liền mạnh chính xác giữa các công đoạn

- Thời gian đảo giặt ngắn dẫn đến tổng số lần chu kỳ thấp giúp thời gian quá trình giặt ngắn dao động từ 2-3 phút/m

- Được trang bị 2 bể thu hồi nước tiêu chuẩn đảm bảo quản lý nước thông minh

- Bảng điều khiển Ultramodern với các chức năng cải tiến mới, tích hợp 22 chương trình Bảng điều khiển cảm ứng và xác thực người dùng hoàn toàn tự động

 

Các tính năng loại bỏ vết bẩn và tái sử dụng nước trong quá trình hoạt động của PowerTrans

 

Việc loại bỏ vết bẩn của vải, tóc và các chất rắn khác là một thách thức đặc biệt trong quá trình giặt.

Sự tách biệt giữa PowerTrans Vario là một nhiệm vụ 4 giai đoạn tích cực, đầy thách thức, được cung cấp bởi Bộ lọc ActiveBatch:

- Do chuyển động giặt ActiveDrop, đồ giặt liên tục được nâng, ném và xoay - đảm bảo rằng tóc và xơ được tách ra khỏi đồ giặt một cách hiệu quả.

- Các chất tẩy rửa hoạt động loại bỏ tóc và xơ từ vải dệt.

- Thông qua vỏ trống đục lỗ lớn với lỗ thủng CareWash hình phễu, các hạt không mong muốn để trống bên trong về phía bộ lọc.

- Nước rửa chảy trực tiếp vào bộ lọc. Một bộ lọc bằng thép không gỉ vật liệu tách rời. Vòi phun làm sạch hiệu quả cao đảm bảo hiệu suất lọc cao vĩnh viễn

- Dẫn nước trở lại vào buồng thông qua vỏ trống phía trên, tạo ra sự nhiễu loạn cao, trong khi xơ vải được thu thập riêng

LỢI ÍCH CỦA LỌC ActiveBatch:

- 100% nước sử dụng được lọc không mất mát

- Vật liệu sợi được thu thập riêng

- Bộ lọc ’thân thiện với vệ sinh và dễ dàng để duy trì

- Hệ thống lọc có sẵn như là một tùy chọn

#

Máy ép công suất lớn Kanegiesser PowerPress

 

Máy ép công suất lớn PowerPress

Các đặc điểm và chức năng của máy ép Kanegiesser PowerPress

 

- Hiệu suất tối ưu với tất cả các loại đồ giặt

- Độ tin cậy cao ngay cả khi báo chí bị quá tải

- Có các kích thước đường kính bánh 1.000 mm hoặc 1.300 mm lựa chọn

- Có sẵn cho các kích cỡ khổ ép từ 40 kg, 60 kg, 85 kg

- Model PP 13 có sẵn cho các cỡ lô từ 85 kg đến 130 kg (đường kính bánh: 1.300 mm)

- Ngoài ra, chúng tôi cung cấp PowerPress Universal, một máy ép trao đổi đặc biệt cho các yêu cầu không gian thấp và kích cỡ lô 50 kg

- Tất cả các mẫu có sẵn với áp suất tối đa 40 bar hoặc 56 bar (PP 13: 54 bar) - duy trì độ ẩm tối thiểu và hiệu suất tăng đáng kể với thời gian chu kỳ giặt ngắn hoặc dài

- Tích hợp hệ thống tối ưu trong tất cả các máy rửa hầm liên tục có bán trên toàn thế giới

- Nhẹ nhàng và hợp vệ sinh dỡ lên hệ thống băng tải cho máy sấy

- Tùy chọn bể thu 1000 l

- Kiểm soát SPS với 99 quy trình ép lựa chọn riêng với từng loại đồ vải khác nhau

#

Máy sấy chuyển luồng không khí Kanegiesser PowerDry

 

Máy sấy cho hệ thống giặt đường hầm PowerDry

Máy sấy chuyển luồng khí được tối ưu hóa Luồng khí được tối ưu hóa trong máy sấy xác định hiệu quả, hiệu suất và tiết kiệm năng lượng của quy trình sấy. Cấu trúc của PowerDry, đặc biệt là tuần hoàn không khí thông minh, cấu trúc xi lanh bên trong và các bộ sưởi ấm hiệu quả xác định luồng khí được tối ưu hóa. Trong quá trình sấy tiếp tục, lượng khí thải và khí vào giảm trong quá trình sấy. Tùy thuộc vào mức độ sấy của hàng hóa, phần lớn khí thải được tuần hoàn bằng một nắp xả khí riêng biệt, đạt được lượng tái lưu thông khí tối ưu. Không khí nóng đã ở lại trong quá trình. Nhu cầu nhiệt cần thiết được tạo ra bởi đầu đốt khí quyển giảm mạnh.

Sự phân phối nhiệt không đổi trong toàn bộ cụm đầu đốt được thực hiện bằng hình học của cụm đầu đốt và nắp ống xả có thể điều chỉnh. Thông qua một lỗ mở lớn hơn ở xi lanh ngoài, nhiệt phân bố liên tục được trải đều trên toàn bộ tải trong xi lanh bên trong.

 

Các tính năng vượt trội máy sấy PowerDry đem lại

- Có sẵn các dải công suất từ 40 kg, 60 kg, 85 kg, 120 kg, 175 kg và 220 kg

- Tùy chọn đầu vào: hơi, ga, dầu

- Khái niệm ECO2power kết hợp tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu suất cao. Thông qua quy trình sấy thông minh, mức tiêu thụ năng lượng giảm 20% trong khái niệm ECO2power hiệu quả.

- Điều khiển cảm ứng (tùy chọn) để xác định các điểm khô tối ưu có tính đến tất cả các yếu tố ảnh hưởng

- Thiết bị hạ nhiệt (tùy chọn) để cải thiện hiệu suất bằng quy trình làm mát nhanh có kiểm soát

#

Máy trung chuyển đồ Kanegiesser EMT/EMQ Synchro

 

Máy trung chuyển đồ tốc độ cao EMT Synchro

Các tính năng vượt trội trung chuyển đồ EMT/EMQ

- Tất cả các mặt hàng - từ khăn trải bàn đến khăn ga size nặng

- Tra đồ trong một và hai làn hoạt động riêng biệt

- Trục ổ đĩa tối ưu hóa (tăng tốc nhanh hơn, tốc độ tối đa cao hơn, phá vỡ nặng) cho sản lượng cao

- Tính đồng bộ kép (chuyển đồng bộ các kẹp đồng bộ sang thanh truyền chân không và chuyển đồng bộ đến các đai ở cùng tốc độ) đảm bảo chất lượng cao và độ tin cậy của quá trình

- Máng chân không, chân không kép và băng tải kéo dài dẫn đến một laydown chất lượng tuyệt vời và phù hợp

#

Máy là máng Kanegiesser HPM HighPower Ironer

 

Máy là máng công nghiệp 2 lô HPM HighPower Ironer

Dòng máy ủi SHM sử dụng công nghệ ngực thép carbon thông thường. Với lựa chọn đường kính ngực (800 mm, 1000 mm hoặc 1300 mm) và số lượng cuộn (1-4 tùy theo kiểu máy ủi), máy có thể được cấu hình tối ưu cho từng ứng dụng.

 

Phạm vi mô hình máy ủi HighPower HPM hoạt động thay vì cố định

tủ thép với một dải nhiệt bằng thép không gỉ linh hoạt tự động điều chỉnh đường kính cuộn và đảm bảo áp lực tiếp xúc liên tục và nâng cao hiệu suất dọc theo toàn bộ đường ủi.

 

Công nghệ lò xo lamellar cho đệm sắt ủi Kanpress 'đảm bảo dễ dàng nhúng độ dày bài viết.

 

Các hệ thống con lăn băng sưởi mang lại những lợi thế vượt trội về hiệu suất: nhờ công nghệ này, Kannegiesser HighPower với 2 cuộn đạt hiệu suất tương đương với máy ủi với 3 cuộn (cùng đường kính cuộn) của công nghệ thông thường.

 

Trong sự phát triển của tất cả các mô hình máy ủi Kannegiesser, các biện pháp đặc biệt để giảm mức tiêu thụ năng lượng đã được xem xét. Bàn ủi có sẵn để sử dụng với hệ thống sưởi ấm bằng hơi nước, khí hoặc dầu nhiệt

 

Các tính năng vượt trội của dòng máy ủi HighPower HPM

 

- Đối với tất cả các đồ vải khách sạn, bệnh viện....

- Máng ép bằng thép không gỉ được đánh bóng linh hoạt (đặc biệt là quá trình ủi trơn tru, quá trình ủi nhẹ nhàng với tính dẫn nhiệt tuyệt vời)

- Lò xo mới "KannPress PLUS" được làm bằng thép không gỉ cường độ cao cho áp suất diện tích bề mặt đồng đều và đóng gói các chuyển tiếp độ dày cục bộ

- Máng là được làm nóng hoàn toàn bằng hơi nước

- Gói chăm sóc Flexi (Nhiệt độ dải sưởi, thích ứng với các chương trình riêng lẻ và các mặt hàng khác nhau, điều chỉnh áp suất cuộn chọn lọc)

#

Máy gấp tốc độ cao CFM. II FoldMaster Compact

 

Máy gấp công nghiệp cho hệ thống giặt đường hầm

Kannegiesser cung cấp một loạt các máy gấp mảnh lớn và nhỏ. Nguyên lý con lăn Kannegiesser, được xem xét trong tất cả các máy, cho phép điều chỉnh tự động của trạm gấp với độ dày vật phẩm khác nhau. Do đó, tính khả dụng của máy và sản lượng trung bình hàng ngày có thể được tăng lên đáng kể.

 

Máy CFM là lý tưởng để xử lý khăn trải giường và khăn trải bàn.

Theo cấu hình máy, các mảnh lớn có thể được gấp lại theo chiều dài hoặc chéo thông minh trong hoạt động 1- hoặc 2 làn và cuối cùng được xếp chồng lên nhau. Các mảnh nhỏ có thể được gấp lại trong hoạt động đa làn.

 

Đối với giường và khăn trải giường lớn và nặng, SFM là sự lựa chọn hoàn hảo. Máy này được trang bị các tính năng đặc biệt để gấp bài viết một cách an toàn và chính xác. Tùy thuộc vào cấu hình máy, các mảnh lớn (hoạt động 1- hoặc 2 làn) và các mảnh nhỏ (nhiều làn) cũng có thể được xử lý.

Các đặc điểm và tính năng máy gấp CFM

- Nguyên lý đai lăn Kannegiesser để tự động thích ứng với độ dày vật phẩm khác nhau

- Lên đến 3 nếp gấp chính; Vận hành 1 - 6 làn

- Lên đến 3 nếp gấp chéo (tùy theo làn đường)

- Tất cả các nếp gấp với đường thẳng

- Tùy chọn "mở gấp" cho 3 nếp gấp chéo (góc ở bên ngoài)

- Stacker thông qua xếp chồng; tính linh hoạt cao bằng cách sắp xếp tùy chọn ngăn xếp (phiên bản đơn giản hoặc nâng)

- Hoạt động yên tĩnh; dịch vụ ổ đĩa phẳng thân thiện

#

Máy gấp khăn tốc độ cao Kannegiesser SpeedLine

 

Máy gấp khăn tốc độ cao Speedline

Speedline là một thư mục đồ khô tốc độ cao được thiết kế đặc biệt để xử lý một loạt các khăn cho bệnh viện và khách sạn. Các tốc độ truyền cao đến khu vực gấp đảm bảo người vận hành có thể ngay lập tức đặt các mục tiếp theo cung cấp một nhịp điệu làm việc trơn tru. Chiều dài gấp tự động thích ứng riêng với thời gian của không khí vụ nổ gấp lưỡi để mỗi băng tải.

 

Các mặt hàng đi qua được gấp lại nhanh chóng với chất lượng cao vĩnh viễn. Một hướng dẫn liên tục và kiểm soát bài viết thông qua việc gấp chéo ngược dẫn đến chất lượng gấp tuyệt vời của tất cả các bài viết. Và nguyên lý đai lăn Kannegiesser cung cấp cơ sở cho tính sẵn sàng của máy cao

 

Chức năng bổ sung của AFM-BR để xử lý áo choàng tắm tìm thấy ứng dụng phổ quát và theo kịp nhu cầu ngày càng tăng đối với Uyển chuyển. Một mức độ cao của công thái học đã đạt được cho các nhà điều hành bởi khu vực tiến hành được thiết kế đặc biệt. Nguyên lý gấp không khí vụ nổ đồng nghĩa với kết quả gấp chính xác cao về chiều dài diện tích gấp và đảm bảo số lượng cao bằng các quy trình gấp nhanh. Trong Ngoài ra, nguyên tắc đai lăn Kannegiesser trong gấp chéo đơn vị xây dựng cơ sở cho một quá trình gấp đáng tin cậy và liên tục và do đó đạt được một máy sẵn có cao. Bằng phương tiện thông minh nguyên tắc đo, kích thước bài viết khác nhau có thể được tự động sắp xếp

 

- Phạm vi ứng dụng rộng rãi (khách sạn cổ điển hoặc khăn bệnh viện, khăn trải nhà nghỉ hưu, khăn trải giường, khăn chăm sóc sức khỏe lớn)

Các đặc điểm và tính năng gấp khăn tốc độ cao Kannegiesser SpeedLine

 

- Đối với tối đa chiều dài băng tải lên tới 2.000 hoặc 2.400 mm

- Gấp cẩn thận và chính xác trong khu vực gấp chiều dài

- Nguyên tắc gấp ngược với hướng dẫn liên tục và kiểm soát bài viết trong khu vực gấp chéo

- Tốc độ gấp tùy thuộc vào kích thước bài viết

- Sắp xếp nhanh và sắp xếp tự động theo tối đa 4 tiêu chí khác nhau

- Bàn ăn công thái học và điều chỉnh chiều cao

- Cài đặt đơn hoặc bộ đôi hoặc tích hợp trong hệ thống quản lý ngăn xếp

#

Quy trình, nguyên lý hoạt động của hệ thống máy giặt đường hầm Kannegiesser

 

Video mô phỏng quy trình nguyên lý hoạt động máy giặt đường hầm 

#
Thi công lắp đặt mô hình máy giặt đường hầm, giặt con rồng tại Việt Nam

Thi công lắp đặt hệ thống máy giặt đường hầm

Kỹ thuật viên đang lắp ráp máy giặt đường hầm

Hoàn thiện lắp ráp thiết bị giặt đường hầm

Tiến hành lắp đặt hệ thông máy ép công suất lớn

Quá trình vận chuyển thiết bị ép vào vị trí lắp đặt

Máy ép PowerPress công suất ép 1 phút/mẻ

Quá trình kết nối máy ep với máy giặt đường hầm

Lắp đặt máy sấy công nghiệp cho hệ thống giặt đường hầm

Hoàn thiện lắp đặt máy sấy kết nối hệ thống ép PowerPress

Hiệu chỉnh thiết bị trung chuyển, máy là, máy gấp vào vị trí lắp đặt

Hoàn thiện lắp ráp hệ thống là gấp tốc độ cao

Hoàn thiện lắp đặt toàn bộ hệ thống giặt đường hầm công suất 10-20 tấn/ngày